उत्पाद विवरण
1. मलबे प्रक्रिया: वैक्यूम स्व-खपत चाप भट्ठी पिघलने (लघु के लिए VAR विधि)
वैक्यूम प्रौद्योगिकी और कंप्यूटरों के अनुप्रयोग के विकास के साथ, VAR विधि जल्दी से टाइटेनियम के लिए एक परिपक्व औद्योगिक उत्पादन प्रौद्योगिकी बन गई है, और आज के अधिकांश टाइटेनियम इनकॉट्स और मिश्र धातु के स्लॉट्स का उत्पादन इस विधि का उपयोग करके किया जाता है। VAR विधि की विशिष्ट विशेषताएं कम बिजली की खपत, उच्च पिघलने की गति और अच्छी गुणवत्ता वाले प्रजनन की क्षमता होती हैं, और इनगॉट्स में एक अच्छी क्रिस्टलीय संकल्पना और एक अच्छी क्रिस्टलीय संकल्पना होती है। आम तौर पर, तैयार Ingot को VAR पिघलने से उत्पन्न किया जाना चाहिए। कम से कम दो रीमेल्ट की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम इंगॉट्स के उत्पादन की VAR विधि, प्रक्रिया का उपयोग करने के लिए दुनिया भर के निर्माता मूल रूप से समान हैं, अंतर विभिन्न इलेक्ट्रोड तैयारी और उपकरणों के उपयोग में निहित है। इलेक्ट्रोड की तैयारी को तीन मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है, एक सामग्री के हिस्से के अनुसार निरंतर दबाव का उपयोग है, पूरे इलेक्ट्रोड, इलेक्ट्रोड वेल्डिंग प्रक्रिया को छोड़कर: दूसरा इलेक्ट्रोड दबाने का एक एकल टुकड़ा है, जो स्व-उपभोग इलेक्ट्रोड में वेल्डिंग करता है। और प्लाज्मा आर्गन आर्क वेल्डिंग या वैक्यूम वेल्डिंग के माध्यम से एक में वेल्डेड; तीसरा, कास्टिंग इलेक्ट्रोड की तैयारी के लिए अन्य पिघलने की विधि का उपयोग।
तकनीकी सुविधाएँ और आधुनिक उन्नत var भट्टियों के फायदे:
(1) पूरी तरह से समाक्षीय बिजली इनपुट, यानी संपूर्ण भट्टी शरीर की ऊंचाई पर पूर्ण समाक्षीयता, जिसे समाक्षीय बिजली की आपूर्ति कहा जाता है ', पूर्वाग्रह घटनाओं की पीढ़ी को कम करता है;
(2) क्रूसिबल में विद्युत अंशांकन एक्स-एक्सिस दिशा/y- अक्ष दिशा में ठीक-ठाक हो सकता है;
(3) सटीक इलेक्ट्रोड वजन प्रणाली के साथ, पिघलने की दर स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है, निरंतर गति पिघलने को महसूस करती है 'और पिघलने की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है;
(४) प्रत्येक पिघलने की पुनरावृत्ति और स्थिरता सुनिश्चित करना;
(५) लचीलापन, यानी, एक भट्ठी विभिन्न प्रकार के इंगोट प्रकारों के साथ-साथ बड़े पैमाने पर इंगॉट कास्टिंग का उत्पादन करने में सक्षम है, जो उत्पादकता में काफी वृद्धि कर सकती है;
(६) अच्छी अर्थव्यवस्था। "समाक्षीय बिजली की आपूर्ति" विधि असंतुलित क्रूसिबल आपूर्ति वर्तमान के कारण होने वाले चुंबकीय रिसाव से बच सकती है। यह पिघलने वाले उत्पादों पर प्रेरित चुंबकीय क्षेत्र के प्रतिकूल प्रभाव को कमजोर या समाप्त कर सकता है। यह विद्युत दक्षता में भी सुधार करता है, इस प्रकार स्थिर गुणवत्ता के साथ सिल्लियों को प्राप्त करता है। "निरंतर गति पिघलने" का उद्देश्य उन्नत इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम और वेट सेंसर के माध्यम से, एआरसी की लंबाई और पिघलने की प्रक्रिया की पिघलने की दर स्थिर है, ताकि जमाव की प्रक्रिया को नियंत्रित किया जा सके, यह सुनिश्चित करना है। अलगाव की घटना को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है और इंगट्स की आंतरिक गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है।
उपरोक्त दो प्रमुख विशेषताओं के अलावा VAR भट्टी के साथ आधुनिक टाइटेनियम पिघलना, लेकिन बड़े पैमाने पर var भट्टी को प्राप्त करने के लिए, आधुनिक var भट्टी को 1.5 मीटर का व्यास पिघलाया जा सकता है, जिसका वजन 32T बड़े सिल्लियों है।
2. जीआर 5 टाइटेनियम इनगोट के पार्श्विकावादी
उच्च शक्ति और कम घनत्व:ग्रेड 5 टाइटेनियम में 900-1, 000 MPA की तन्यता ताकत है, जो शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में लगभग दो गुना अधिक मजबूत है। इसके अलावा, टाइटेनियम के कम घनत्व (लगभग 4.43g/cm,) के कारण, ग्रेड 5 टाइटेनियम अपेक्षाकृत हल्का है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री है जहां हल्के वजन के साथ ताकत की आवश्यकता होती है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध:ग्रेड 5 टाइटेनियम में बहुत मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है, विशेष रूप से समुद्री वातावरण, रासायनिक मीडिया, एसिड और क्षार वातावरण में, यह प्रभावी रूप से सभी प्रकार के जंग का विरोध कर सकता है। इस वजह से, ग्रेड 5 टाइटेनियम का उपयोग रासायनिक उद्योग, समुद्री इंजीनियरिंग और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
उच्च तापमान के लिए अच्छा प्रतिरोध:ग्रेड 5 टाइटेनियम उच्च तापमान वातावरण में भी उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को बनाए रखने में सक्षम है। यह उच्च ऑपरेटिंग तापमान (लगभग 400 डिग्री तक) का सामना करने में सक्षम है, जिससे यह उच्च तापमान और उच्च शक्ति आवश्यकताओं के साथ आवेदन परिदृश्यों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
वर्तमान में, GR5 टाइटेनियम मिश्र धातु का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक है, GR5 टाइटेनियम इंगोट के लिए बाजार की मांग अधिक से अधिक बड़ा है, हम हर तरह के उत्पाद को अपने पूरे दिल से करेंगे।
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