शुद्ध टाइटेनियम कोल्ड रोल्ड कॉइल

हम उच्च अंत स्टील स्ट्रिप्स और सटीक पीतल स्ट्रिप्स के लिए उपयुक्त उन्नत रोलिंग उपकरण का उपयोग करते हैं, और उच्च तापमान पर शुद्ध टाइटेनियम के दर्द बिंदुओं को दूर करने और ऑक्सीकरण और भंगुर होने में आसान करने के लिए विशेष प्रक्रिया अनुकूलन के लिए टाइटेनियम के भौतिक और रासायनिक गुणों को जोड़ते हैं।

इस समस्या को ध्यान में रखते हुए कि उच्च तापमान वाले वातावरण में शुद्ध टाइटेनियम ऑक्सीजन और हाइड्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप सतह खराब हो जाती है और यांत्रिक संपत्ति क्षीण हो जाती है, गर्मी उपचार की पूरी प्रक्रिया के वायुरोधी ऑक्सीजन अलगाव का एहसास करने, जड़ से ऑक्सीकरण, हाइड्रोजनीकरण और सतह के भंगुरता को खत्म करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि धातु मैट्रिक्स शुद्ध और घना है और संरचना एक समान है, पूरी लाइन वैक्यूम एनीलिंग भट्टी से सुसज्जित है।

कुशल बड़े पैमाने पर उत्पादन, नियंत्रणीय लागत

यह उच्च गति निरंतर रोलिंग, बड़े पैमाने पर और स्थिर उत्पादन का समर्थन करता है, वितरण चक्र को काफी छोटा करता है, व्यापक विनिर्माण लागत को कम करता है, और गुणवत्ता और लागत प्रदर्शन दोनों को ध्यान में रखता है।

स्थिर बैच और मजबूत अनुकूलनशीलता

निरंतर औद्योगिक उत्पादन यह सुनिश्चित करता है कि एक ही बैच और सभी बैचों की संरचना और यांत्रिक गुण अत्यधिक सुसंगत हैं, और वेल्डिंग प्रदर्शन उत्कृष्ट है, जो उच्च परिशुद्धता स्वचालित असेंबली और गंभीर कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूलन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

उच्च गुणवत्ता वाली सतह और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध

बंद लूप सतह गुणवत्ता नियंत्रण की पूरी प्रक्रिया खरोंच, इंडेंटेशन और पॉकमार्क जैसे दोषों को प्रभावी ढंग से कम करती है, सतह निष्क्रियता फिल्म को बरकरार रखती है, और शुद्ध टाइटेनियम के प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध लाभों को अधिकतम करती है।

सटीक आकार, आगे की प्रक्रिया के लिए आसान

मोटाई की एकरूपता उत्कृष्ट है, प्लेट और कॉइल की मोटाई का अंतर 0.01 - 0.03 मिमी पर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, और सहनशीलता सटीकता उच्च अंत परिशुद्धता मानकों को पूरा करती है, जो डाउनस्ट्रीम मशीनिंग, बनाने और वेल्डिंग की कठिनाई को काफी कम कर देती है।

शुद्ध टाइटेनियम कोल्ड रोल्ड कॉइल के प्रत्येक कॉइल को मानकीकृत किया गया है, पूरी प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण, प्रक्रिया का पता लगाया जा सकता है, और प्रदर्शन को सत्यापित किया जा सकता है:

हॉट रोल्ड कॉइल → एयर एनीलिंग → मैकेनिकल फास्फोरस निष्कासन → पिकलिंग → रीग्राइंडिंग → कोल्ड रोलिंग → इंटरमीडिएट एनीलिंग → सेकेंडरी कोल्ड रोलिंग → प्रोडक्ट एनीलिंग → लेवलिंग → फिनिशिंग → तैयार उत्पाद

कार्बन स्केलिंग को यांत्रिक फॉस्फोरस हटाने और अचार बनाने के माध्यम से हटा दिया जाता है, जिसे बारीक पीसकर पूरक किया जाता है, ताकि लुढ़के हुए बिलेट की सतह और आकार सुनिश्चित हो सके; कोल्ड रोलिंग और सटीक एनीलिंग मिलान के कई चरणों के बाद, अंतिम गठन उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता के साथ एक तैयार टाइटेनियम कॉइल है।

शुद्ध टाइटेनियम की व्यापक विशेषताओं जैसे समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान मीडिया संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट तापीय चालकता, हल्के वजन और उच्च शक्ति पर भरोसा करते हुए, उत्पादों का व्यापक रूप से उच्च अंत कोर औद्योगिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है:

परमाणु ऊर्जा कंडेनसर: परमाणु द्वीपों और पारंपरिक द्वीपों की अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल, दीर्घकालिक संक्षारणरोधी और स्थिर ताप विनिमय प्रदान करता है, और इकाई के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करता है।

हीट एक्सचेंजर/कंडेनसर: समुद्री जल अलवणीकरण, पावर स्टेशन सहायक उपकरण, पेट्रोकेमिकल उद्योग इत्यादि जैसे हीट एक्सचेंज उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है, जो उपकरण की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और संचालन और रखरखाव लागत को कम करता है।

उच्च {{0}अंत रासायनिक उपकरण: सभी प्रकार के मजबूत संक्षारक मीडिया कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त, क्लोर {{1}क्षार, सूक्ष्म रसायन, हाइड्रोमेटालर्जी और अन्य परिदृश्यों में स्थिर और विश्वसनीय।