उच्च गुणवत्ता सटीक टाइटेनियम मशीनीकृत भागों

I. उत्पाद विशेषताएँ

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

हवा या ऑक्सीकरण माध्यम में टाइटेनियम मशीनीकृत भाग जल्दी से घने, स्थिर ऑक्साइड फिल्म (Tio₂) की एक परत बना सकते हैं, जो संक्षारक माध्यम को टाइटेनियम सब्सट्रेट से आगे संपर्क करने से रोक सकता है, और एक आत्म-सुरक्षा भूमिका निभा सकता है। इसमें अधिकांश कार्बनिक एसिड, अकार्बनिक एसिड, अल्कलिस और समुद्री जल के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है।

उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता

टाइटेनियम मशीनीकृत भागों में उच्च शक्ति होती है, और इसकी तन्यता ताकत अलग -अलग टाइटेनियम ग्रेड और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार 300 - 1000 एमपीए से अधिक तक पहुंच सकती है। इसी समय, इसमें अच्छी बेरहमी भी होती है, बिना किसी फटने के प्रभाव और विरूपण की एक निश्चित डिग्री का सामना कर सकता है।

हल्के वजन

टाइटेनियम का घनत्व लगभग 4.51g/cm, है, अन्य आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले धातु प्रसंस्करण भागों (जैसे कि लोहे के प्रसंस्करण भागों, तांबे प्रसंस्करण भागों) की तुलना में, टाइटेनियम प्रसंस्करण भागों वजन में हल्का होता है। जब एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, तो यह प्रभावी रूप से पूरे सिस्टम के वजन को कम कर सकता है, इस प्रकार ऊर्जा दक्षता या वाहन हैंडलिंग प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।

Ii। उत्पादन प्रक्रिया

1. कटिंग प्रक्रिया: टाइटेनियम सामग्री कठिन है, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कटिंग विधियों जैसे कि टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और इतने पर। काटने की प्रक्रिया में, तेज काटने वाले उपकरणों का उपयोग करना सुनिश्चित करें, और काटने के उपकरणों से बचने के लिए अत्यधिक तापमान से बचने के लिए ध्यान दें, एसिड ब्लैक, तेज और विरूपण बन जाते हैं।
2. पीसना और चमकाने: प्रसंस्करण को काटने के बाद, आमतौर पर खत्म और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए सतह को पीसना और चमकाने के लिए आवश्यक है। टाइटेनियम सामग्री में अच्छे पॉलिशिंग गुण होते हैं, अक्सर पीसने वाले पहियों, सैंडपेपर, अपघर्षक समाधान और पीसने और चमकाने के लिए अन्य उपकरणों का उपयोग करते हैं।
3. वेल्डिंग असेंबली: टाइटेनियम सामग्री को टाइग वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और अन्य तरीकों से वेल्डेड किया जा सकता है। वेल्डिंग प्रक्रिया में, ऑक्सीकरण और विरूपण से बचने के लिए वेल्डिंग तापमान और वेल्डिंग गति को नियंत्रित करने पर ध्यान देने की आवश्यकता है। वेल्डिंग के बाद, तनाव को खत्म करने और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।
4. भूतल उपचार: टाइटेनियम सामग्री में ऑक्सीकरण मीडिया के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, लेकिन मजबूत एसिड और अल्कलिस द्वारा जंग के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, एनोडाइजिंग, चढ़ाना और अन्य सतह उपचार विधियों का अक्सर उपयोग किया जाता है।
5. परीक्षण और स्वीकृति: दृश्य निरीक्षण, आयामी निरीक्षण, और संसाधित भागों के यांत्रिक संपत्ति परीक्षण को उनकी गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए किया जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पता लगाने के तरीके दृश्य निरीक्षण, माइक्रोस्कोप अवलोकन, माप इंस्ट्रूमेंटेशन परीक्षण हैं।

Iii। Applacations

1. एयरोस्पेस: टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग एयरोस्पेस क्षेत्र में सबसे अधिक व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि विमान फ्रेम, इंजन घटक, मिसाइल केसिंग और इतने पर। इसकी उच्च शक्ति, कम घनत्व और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध टाइटेनियम मिश्र धातु को विमानन अंतरिक्ष यान के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।
2. खेल उपकरण: टाइटेनियम मिश्र धातु भी व्यापक रूप से खेल उपकरणों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जैसे कि उच्च-ग्रेड साइकिल फ्रेम, गोल्फ क्लब, स्की पोल और इतने पर। इसकी उच्च शक्ति, कम घनत्व और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध टाइटेनियम मिश्र धातु को उच्च-प्रदर्शन वाले खेल उपकरणों के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।

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