Ι.प्रीहीटिंग और तापमान नियंत्रण: क्रैकिंग को रोकने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण पहला कदम है।
•GR5 टाइटेनियम मिश्र धातु का एक अनोखा स्वभाव है: यह कमरे के तापमान पर बेहद कम प्लास्टिसिटी प्रदर्शित करता है, और कम तापमान पर झुकने से लगभग अनिवार्य रूप से दरार पड़ जाती है। इसलिए, झुकने से पहले प्रीहीटिंग उपचार एक बिल्कुल अपरिहार्य कदम है।
• प्रीहीटिंग तापमान को सख्ती से 200{4}}400 डिग्री के बीच बनाए रखा जाना चाहिए। इसे 200 डिग्री से नीचे नहीं गिरना चाहिए (अपर्याप्त प्लास्टिसिटी अभी भी दरार का कारण बनती है) और न ही 500 डिग्री से अधिक - एक बार तापमान 500 डिग्री से अधिक हो जाने पर, टीसी4 टाइटेनियम मिश्र धातु के दाने तेजी से मोटे हो जाते हैं, जिससे यांत्रिक गुणों में भारी गिरावट आती है जिसे बाद के प्रसंस्करण के माध्यम से पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है।
द्वितीय. झुकने की गति और दबाव नियंत्रण: कम गति + स्प्रिंगबैक और दोषों से बचने के लिए सटीक मुआवजा
• गति "धीमी" होनी चाहिए: झुकने की गति को 5 मिमी/सेकेंड से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाना चाहिए। सामग्री को सटीक उपकरणों की तरह व्यवहार करें -हल्का दबाव डालें और धीरे-धीरे मोड़ें। इससे आंतरिक तनाव धीरे-धीरे दूर हो जाता है, जिससे तनाव एकाग्रता को रोका जा सकता है।
• दबाव "सटीक" होना चाहिए: अपर्याप्त दबाव गंभीर स्प्रिंगबैक का कारण बनता है (जीआर5 टाइटेनियम मिश्र धातु मानक स्टील की तुलना में काफी अधिक स्प्रिंगबैक प्रदर्शित करता है), प्रसंस्करण के दौरान 10% -15% मुआवजा मार्जिन की आवश्यकता होती है।
तृतीय. मोल्ड और स्नेहन चयन: घर्षण को कम करने और परिशुद्धता बनाए रखने के लिए सही "साझेदार" चुनें
• सही मोल्ड सामग्री का चयन करें: H13 हॉट-वर्क टूल स्टील को प्राथमिकता दें, जो उच्च पहनने के प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता को जोड़ती है। यह सामग्री TC4 टाइटेनियम मिश्र धातु के उच्च कठोरता प्रभाव का सामना कर सकती है और लंबी अवधि की मशीनिंग के दौरान सटीकता बनाए रख सकती है।
उचित स्नेहक चयन: झुकने से पहले, वर्कपीस और डाई के बीच सभी संपर्क बिंदुओं पर विशेष रूप से टाइटेनियम मिश्र धातु (जैसे मोलिब्डेनम - आधारित स्नेहक) के लिए तैयार उच्च तापमान स्नेहक लागू करें।
चतुर्थ. पोस्ट-प्रसंस्करण और गुणवत्ता निरीक्षण: तनाव से राहत + कठोर गुणवत्ता नियंत्रण
जीआर5 टाइटेनियम मिश्र धातु के झुकने के बाद, बाद में तनाव राहत एनीलिंग की आवश्यकता होती है। झुकने वाले कोण की सहनशीलता और सतह दोषों का कठोर निरीक्षण किया जाना चाहिए, इसके बाद यांत्रिक संपत्ति परीक्षण किया जाना चाहिए।