सामान्य प्रावधान: यह जहाजों और समुद्री इंजीनियरिंग में उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाइपों के लिए उपलब्ध है। यदि अन्य सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण और अनुप्रयोग परिदृश्यों के बारे में CCS द्वारा इसकी समीक्षा की जानी चाहिए। यदि अनुमति दी जाती है तो इसे मान्यता प्राप्त मानकों के अनुसार स्वीकार किया जा सकता है।
विनिर्माण: टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाइपों का उत्पादन CCS द्वारा अनुमोदित कारखानों द्वारा किया जाना चाहिए। इस खंड में दिए गए प्रावधानों को छोड़कर, टाइटेनियम मिश्र धातु पाइपों के विनिर्माण और परीक्षण को अध्याय 1, 2, 4 में प्रासंगिक प्रावधानों का पालन करना चाहिए। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं को पिघलाने का काम वैक्यूम में किया जाना चाहिए। यदि इसे वैक्यूम उपभोज्य भट्टी में गलाया जाता है, तो रासायनिक संरचना और पॉलीक्रिस्टल की एकरूपता सुनिश्चित करने और ऑक्सीकरण और नाइट्राइडेशन समावेशन के स्तर को कम करने के लिए दो या अधिक बार फिर से पिघलाना अपनाया जाना चाहिए। टाइटेनियम मिश्र धातु पाइपों को रोलिंग, वेल्डिंग या वेल्डिंग और रोलिंग दोनों द्वारा निर्मित किया जा सकता है। वेल्डेड पाइपों को प्लेटों द्वारा एनील किया जा सकता है, और TIG या MIG द्वारा वेल्डेड किया जा सकता है। यदि भरने की सामग्री की आवश्यकता है, तो इसे आधार सामग्री के साथ संगत होना चाहिए। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाइपों की गुणवत्ता इस विनिर्देश के अध्याय 4 में 4.1.3 के प्रासंगिक प्रावधानों का अनुपालन करेगी।
ताप उपचार: जब तक अनुबंध में अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप को एनील अवस्था में वितरित किया जाएगा। कोल्ड-रोल्ड पाइप के लिए, एनीलिंग 540 डिग्री से कम नहीं किया जाना चाहिए; हॉट-रोल्ड पाइप के लिए, यदि अंतिम तापमान 760 डिग्री से कम नहीं है, तो आगे ताप उपचार आवश्यक नहीं है।
रासायनिक संरचना: टाइटेनियम मिश्र धातु कारखानों को पिघलने से उत्पादों की प्रत्येक भट्टी पर रासायनिक संरचना का विश्लेषण करना चाहिए।
यांत्रिक गुण: टाइटेनियम ट्यूब और टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप का परीक्षण बैचों में किया जा सकता है। पाइप के प्रत्येक बैच में एक ही भट्ठी संख्या, विनिर्माण विधि, विनिर्देश और गर्मी उपचार के क्रम के साथ टाइटेनियम पाइप शामिल होने चाहिए।
प्रत्येक बैच से 2% के अनुपात में कम से कम 2 पाइप यादृच्छिक रूप से चुने जाते हैं, जिनका परीक्षण निम्नलिखित आवश्यकता के अनुसार किया जाता है: प्रत्येक पाइप पर तन्यता परीक्षण और चपटा परीक्षण किया जाता है; यदि आदेश का अनुरोध किया जाता है, तो प्रत्येक पाइप से एक मुड़ा हुआ नमूना काटा जाएगा। तन्यता और चपटा परीक्षण अध्याय 2 के प्रावधानों का पालन करेंगे। चपटा परीक्षण के दौरान, जब पाइप का व्यास 25.4 मिमी से कम या उसके बराबर होता है, तो चपटा गुणांक 0.04 के रूप में लिया जाता है; जब पाइप का व्यास 25.4 मिमी से अधिक होता है, तो चपटा गुणांक 0.06 के रूप में लिया जाता है। TA10 मिश्र धातु के लिए, चपटा गुणांक 0.04 के रूप में लिया जाता है। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप के यांत्रिक गुण तालिका 4 में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करेंगे। टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप के यांत्रिक गुणों का गैर-विनाशकारी परीक्षण और हाइड्रोलिक परीक्षण: सभी टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाइपों को विनिर्माण संयंत्र में गैर-विनाशकारी परीक्षण और हाइड्रोलिक परीक्षण से गुजरना चाहिए। गैर-विनाशकारी परीक्षण जीबी/टी 12969 जैसे मान्यता प्राप्त मानकों के अनुसार एडी करंट या अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग करके किया जा सकता है। यदि कोई अनुबंध प्रावधान नहीं है, तो हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए दबाव निम्नलिखित सूत्र के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। 76 मिमी से कम व्यास वाले पाइपों के लिए, दबाव 17.2 एमपीए से अधिक नहीं होता है; 76 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों के लिए, दबाव 19.3 एमपीए से अधिक नहीं होता है एस - पाइप का स्वीकार्य तनाव, जिसे आम तौर पर सामग्री द्वारा निर्दिष्ट न्यूनतम गैर आनुपातिक तन्य शक्ति के 50% के रूप में लिया जाता है, एमपीए; टी - पाइप की दीवार की मोटाई, मिमी; डी - पाइप का नाममात्र बाहरी व्यास, मिमी। हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान, परीक्षण दबाव को कम से कम 5 सेकंड तक बनाए रखा जाना चाहिए और पाइप को विकृत या लीक नहीं किया जाना चाहिए।
पहचान और प्रमाण पत्र: निर्माता द्वारा प्रत्येक टाइटेनियम पाइप या टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप पर CCS और निम्नलिखित प्रतीक अंकित किया जाना चाहिए: निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क; सामग्री का ब्रांड और विनिर्देश; वह संख्या या संक्षिप्त नाम जो संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया का पता लगा सकता है। पाइप के प्रत्येक बैच के साथ अनुरूपता का प्रमाण पत्र संलग्न किया जाना चाहिए जिसमें शामिल होना चाहिए: ऑर्डर देने वाले पक्ष का नाम और अनुबंध संख्या; सामग्री ग्रेड, फर्नेस बैच संख्या और डिलीवरी की स्थिति; सामग्री की विशिष्टता और मात्रा; सामग्री की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण।
