I. उत्पाद लाभ
1. उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी और फॉर्मैबिलिटी, वेल्ड करने में आसान, 300 डिग्री तक के उच्च तापमान वाले कार्य तापमान के साथ। मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, यह अधिकांश ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है; हालाँकि, इसका ताप प्रतिरोध अपेक्षाकृत खराब है, इसलिए ऑपरेटिंग तापमान अत्यधिक अधिक नहीं होना चाहिए।
2. हल्का लेकिन उच्च शक्ति संतुलन: कमरे का तापमान, तन्य शक्ति लगभग 500-600 एमपीए, उपज शक्ति लगभग 380-480 एमपीए, बढ़ाव 20% से अधिक या उसके बराबर। कठोरता को प्लास्टिसिटी के साथ जोड़ती है, कुछ प्रभाव भार को झेलने में सक्षम।
3. उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी: एंगल स्टील क्रॉस सेक्शन (समान {2 2 लेग एंगल स्टील / असमान {3 3 लेग एंगल स्टील) की आयामी सटीकता को आसानी से नियंत्रित किया जाता है। क्रॉस -सेक्शन विनिर्देशों को आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, निकला हुआ किनारा चौड़ाई 20-100 मिमी, निकला हुआ किनारा मोटाई 3-12 मिमी)।
सुपीरियर बायोकम्पैटिबिलिटी और गैर -चुंबकीय गुण: शुद्ध टाइटेनियम मानव ऊतकों के लिए कोई एलर्जी या विषाक्तता प्रदर्शित नहीं करता है, मेडिकल {{1}ग्रेड बायोकम्पैटिबिलिटी प्राप्त करता है (हालांकि जीआर2 मुख्य रूप से औद्योगिक {{3}ग्रेड है, इसके मौलिक गुण बरकरार रहते हैं)। यह पूरी तरह से गैर-चुंबकीय है और चुंबकीय क्षेत्र से अप्रभावित है।
द्वितीय. विनिर्माण प्रक्रिया
1. कच्चे माल की तैयारी: सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और आधार सामग्री का पूर्व उपचार
टाइटेनियम एंगल स्टील के लिए कच्चा माल आम तौर पर जीआर2 टाइटेनियम प्लेट (एंगल स्टील विनिर्देशों द्वारा निर्धारित मोटाई) या टाइटेनियम स्ट्रिप कॉइल होता है। बाद की प्रक्रिया में संभावित समस्याओं को खत्म करने के लिए पूर्व -उपचार की आवश्यकता होती है:
- टाइटेनियम प्लेट की सतह से स्केल, तेल संदूषण और खरोंच हटाएं।
- निर्दिष्ट आयामों में काटें। एंगल स्टील के क्रॉस-अनुभागीय विनिर्देशों के आधार पर प्लाज्मा या लेजर कटिंग का उपयोग करके, टाइटेनियम प्लेट को आवश्यक रिक्त स्थान में काटें (नोट: ऑक्सीएसिटिलीन काटने से बचें, क्योंकि टाइटेनियम और ऑक्सीजन के बीच उच्च तापमान प्रतिक्रियाएं भंगुरता का कारण बनती हैं)। काटने के बाद, चिकनी सतहों को सुनिश्चित करने के लिए किनारों से गड़गड़ाहट को पीस लें।
2. कोर बनाने की प्रक्रिया: नियंत्रित विरूपण तनाव के साथ मुख्य रूप से ठंडा झुकना / गर्म झुकना
टाइटेनियम की प्लास्टिक विरूपण क्षमता तापमान के साथ बढ़ती है, लेकिन ठंडा काम आसानी से काम को सख्त कर देता है। कोण स्टील के विनिर्देशों (निकला हुआ किनारा चौड़ाई, मोटाई) के आधार पर बनाने की विधि का चयन करें।
4. ताप उपचार प्रक्रिया: बनाने के बाद, टाइटेनियम कोण स्टील को गुणों को समायोजित करने के लिए ताप उपचार की आवश्यकता होती है। मुख्य प्रक्रियाओं में मध्यवर्ती एनीलिंग (बनाने के दौरान) और अंतिम ताप उपचार शामिल हैं।
5. सतह का उपचार: एसिड पिकलिंग और निष्क्रियता संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति को बढ़ाती है।
तृतीय. अनुप्रयोग
समुद्री इंजीनियरिंग: समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण के लिए समर्थन संरचनाएं, अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए रेलिंग;
रासायनिक उद्योग: एसिड/क्षार भंडारण टैंकों के लिए समर्थन, रिएक्टरों के लिए कनेक्टिंग फ्रेम;
खाद्य एवं औषधि: खाद्य प्रसंस्करण के लिए कन्वेयर लाइन रैक, चिकित्सा नसबंदी उपकरण के लिए संरचनात्मक घटक;
एयरोस्पेस: विमान केबिनों के लिए हल्के आंतरिक समर्थन (गैर -भार-वहन संरचनाएं)।
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