1. सामग्री चयन
आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण में, महत्वपूर्ण घटकों की ताकत, हल्केपन और स्थायित्व की मांग बढ़ती जा रही है। इस प्रयोजन के लिए, हमें टाइटेनियम मिश्र धातु एल{{1}आकार के सदस्य को पेश करने पर गर्व है, जो सटीक रूप से उन्नत तकनीक का उपयोग करके निर्मित किया गया है, विशेष रूप से मुख्य घटकों के लिए उच्च {{2}अंत उपकरणों की अंतिम जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सामग्रियाँ उत्पाद प्रदर्शन की आधारशिला हैं। हम आपके लिए चुनने के लिए तीन मुख्यधारा के औद्योगिक टाइटेनियम मिश्र धातु प्रदान करते हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों को पूरा करते हैं:
जीआर1: उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी, क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध के साथ औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम, विशेष रूप से ऐसे वातावरण के लिए उपयुक्त है जिसमें फॉर्मेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध की अत्यधिक आवश्यकताएं हैं, लेकिन ताकत के लिए अत्यधिक आवश्यकताएं नहीं हैं।
जीआर2: ताकत, प्लास्टिसिटी और संक्षारण प्रतिरोध के बीच सही संतुलन के साथ मानक औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम, यह अधिकांश संरचनात्मक और संक्षारण प्रतिरोधी भागों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला और व्यापक लागत प्रभावी विकल्प है।
Gr5: Ti-6Al-4V (ग्रेड 5) मिश्र धातु को अपनाता है, जो - डुप्लेक्स टाइटेनियम मिश्र धातु का एक उत्कृष्ट प्रतिनिधि है। एल्यूमीनियम के समाधान को मजबूत करने और चरण पर वैनेडियम के स्थिर प्रभाव के माध्यम से, सामग्री टाइटेनियम मिश्र धातु की अंतर्निहित हल्के वजन और संक्षारण प्रतिरोध विशेषताओं को बनाए रखते हुए शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में लगभग दोगुनी ताकत और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्राप्त करती है। यह अत्यधिक उच्च शक्ति {{9} से {{10} वजन अनुपात और उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुणों की खोज में पसंद की सामग्री है, और इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, उच्च-प्रदर्शन चिकित्सा प्रत्यारोपण और सटीक मशीनरी जैसे अत्याधुनिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
2. प्रसंस्करण विधि
यह उत्पाद "सीएनसी वॉटरजेट कटिंग" प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया गया है, जो टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी कठिन मशीनिंग सामग्री के लिए आदर्श है।
कोल्ड प्रोसेसिंग, कोई थर्मल प्रभाव नहीं: पारंपरिक लेजर और प्लाज्मा कटिंग द्वारा उत्पन्न हजारों डिग्री उच्च तापमान के विपरीत, वॉटरजेट कटिंग पूरी तरह से भौतिक कोल्ड कटिंग है। यह गर्मी से प्रभावित क्षेत्र, सामग्री चरण संक्रमण, सख्त होने या सूक्ष्म क्रैकिंग की समस्याओं से पूरी तरह से बच सकता है, जो उच्च तापमान पर टाइटेनियम मिश्र धातुओं से ग्रस्त हैं, ताकि सामग्री के मूल उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को बरकरार रखा जा सके।
छोटा काटने वाला बल और कोई तनाव विरूपण नहीं: पानी के बीम का काटने वाला बल यांत्रिक मुद्रांकन की तुलना में बहुत छोटा है, और वर्कपीस पर होने वाला यांत्रिक तनाव न्यूनतम है। यह पतली दीवार वाले या सटीक एल आकार वाले घटकों के लिए महत्वपूर्ण है, जो प्रभावी ढंग से भाग की विकृति और विरूपण को रोकता है, पूर्ण आयामी सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
काटने की सतह की उत्कृष्ट गुणवत्ता: काटने वाला भाग चिकना और सपाट है, बिना गड़गड़ाहट और लटके स्लैग के, जिसका उपयोग सीधे बाद की असेंबली या केवल थोड़ी मात्रा में परिष्करण के लिए किया जा सकता है, जो उत्पादन क्षमता और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार करता है।
बेहद लचीला: सीएनसी प्रोग्रामिंग आसानी से किसी भी जटिल ड्राइंग का सामना कर सकती है, चाहे वह एक मानक समकोण एल {{1}आकार हो या विशेष {{2}आकार के छेद और घुमावदार आकृति के साथ एक विशेष डिजाइन हो, यह तेजी से और सटीक प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है, वास्तव में "ड्राइंग के अनुसार प्रसंस्करण, सावधानीपूर्वक"।
3. भूतल उपचार
मैकेनिकल पॉलिशिंग: एक दर्पण या मैट फ़िनिश प्राप्त करता है, सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है और सतह के आसंजन को कम करता है।
सैंडब्लास्टिंग: एक समान मैट सतह बनाता है, कोटिंग आसंजन बढ़ाता है, और उपस्थिति बनावट को बढ़ाता है।
एनोडाइजिंग: यह घटक की सतह पर विभिन्न रंगों की घनी ऑक्साइड फिल्म बना सकता है, जो पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को काफी बढ़ाता है।
4. मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ
अत्यधिक उच्च शक्ति {{0} से {{1} वजन अनुपात: टाइटेनियम मिश्र धातुओं का घनत्व स्टील का केवल 60% होता है, लेकिन उनकी ताकत तुलनीय या उससे भी अधिक होती है, जो उन्हें हल्के उपकरणों के लिए पसंद की सामग्री बनाती है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: इसमें वायुमंडल, समुद्री जल, क्लोराइड आयनों और विभिन्न रासायनिक मीडिया के लिए मजबूत प्रतिरोध है, और इसका जीवनकाल स्टेनलेस स्टील से कहीं अधिक है।
उत्कृष्ट स्थायित्व और स्थिरता: अच्छा थकान प्रतिरोध और वैकल्पिक भार के तहत दीर्घकालिक स्थिरता।
बायोकम्पैटिबल (जीआर1, जीआर2): शुद्ध टाइटेनियम सामग्री हानिरहित है और मानव ऊतकों के लिए उपयुक्त है, जो इसे चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाती है।
सटीक विनिर्माण, विश्वसनीय गुणवत्ता: सीएनसी वॉटरजेट काटने की प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक उत्पाद में आंतरिक क्षति के बिना सटीक आयाम और सही ज्यामिति हो।
5. आवेदन क्षेत्र
एयरोस्पेस: विमान कंकाल कनेक्टर, इंजन माउंट और केबिन संरचनात्मक भाग।
उच्च श्रेणी के चिकित्सा उपकरण: चिकित्सा इमेजिंग उपकरण (सीटी, एमआरआई), सर्जिकल रोबोट संयुक्त हथियारों के लिए समर्थन संरचनाएं।
परिशुद्धता उपकरण और अर्धचालक उपकरण: उच्च परिशुद्धता मापने वाले उपकरणों का फ्रेम, निर्वात कक्ष में वाहक।
रासायनिक और समुद्री इंजीनियरिंग: पंप, वाल्व और पाइपिंग सिस्टम में संक्षारण प्रतिरोधी कनेक्टर और ब्रैकेट।
खेल उपकरण: उच्च-स्तरीय साइकिल फ्रेम कनेक्टर और पेशेवर-ग्रेड आउटडोर उपकरण की मुख्य संरचना।
हमारे टाइटेनियम एल {{0}आकार के सदस्य को चुनकर, आप केवल एक भाग नहीं चुन रहे हैं, आप प्रदर्शन, सटीकता और विश्वसनीयता के प्रति एक मजबूत प्रतिबद्धता चुन रहे हैं। हम आपके उपकरण के लिए सर्वोत्तम सामग्री और प्रक्रियाओं के साथ ठोस समर्थन प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।
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